來(lái)源：中國(guó)橡膠網(wǎng)
自2011年起，軟控股份有限公司便與青島科技大學(xué)建立了橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣治理研發(fā)小組，以“生物法”為目標(biāo)，歷經(jīng)4年成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“生物法有機(jī)廢氣治理技術(shù)”，并打造了數(shù)個(gè)橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣治理樣板工廠。
2017年，軟控積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策要求，整合內(nèi)外資源，成立專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)有機(jī)廢氣治理的綜合性子公司——青島軟控?？骗h(huán)保有限公司，確立“以生物法為核心，配套光催化、等離子、RTO、RCO、洗滌、吸附等多種技術(shù)，為客戶(hù)提供低成本有機(jī)廢氣治理、高效達(dá)標(biāo)排放的綜合解決方案和服務(wù)”的宗旨，同時(shí)提出“以橡膠行業(yè)為基礎(chǔ)市場(chǎng)，同時(shí)布局非橡膠行業(yè)，在1～2個(gè)重點(diǎn)行業(yè)迅速形成市場(chǎng)影響力”。目前，軟控海科已在中外十多家知名橡膠行業(yè)企業(yè)建立了示范性廢氣治理工程。
橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣治理難度較大，主要是由橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣的特點(diǎn)所決定：廢氣量大、濃度低；廢氣成分復(fù)雜，主要成分達(dá)20種以上；廢氣含塵量大、含油氣量大；無(wú)組織排放，收集難度大；凈化處理裝置為后期增設(shè)，工藝、空間、處理效果等受限；多種工藝并存，缺乏行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)投資和運(yùn)維成本受限等。
軟控?？骗h(huán)保公司結(jié)合橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣特點(diǎn)及現(xiàn)狀，推出“生物+”處理技術(shù)，結(jié)合預(yù)處理（除塵、除油）、光催化、洗滌等多種工藝，形成有機(jī)廢氣治理工藝技術(shù)路線，并針對(duì)煉膠、壓延、硫化等各工序，制定高效、低成本的廢氣治理方案。
1. 與青島科技大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)橡膠行業(yè)VOCs治理的微生物；
2. 專(zhuān)業(yè)的微生物研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，具有研發(fā)、測(cè)試功能，在使用前對(duì)工況進(jìn)行模擬測(cè)試，確保處理效果；
3. 橡膠行業(yè)VOCs處理效率可達(dá)90%以上；
4. 投資成本較燃燒法降低40%以上，運(yùn)維成本降低50%以上；
5. 微生物菌種通過(guò)專(zhuān)業(yè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)危害；
6. 處理VOCs廢氣，不產(chǎn)生二次污染；
7. 設(shè)備安全可靠，無(wú)任何易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)；
8. 在橡膠輪胎行業(yè)，各個(gè)工序都有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的成熟案例。
針對(duì)橡膠企業(yè)廢氣無(wú)組織排放問(wèn)題，軟控?？骗h(huán)保與相關(guān)設(shè)計(jì)院合作，針對(duì)煉膠、硫化和膠漿等生產(chǎn)工序，設(shè)計(jì)密閉收集裝置、整體或局部建立廢氣收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置，收集系統(tǒng)排風(fēng)罩設(shè)置遵循國(guó)家規(guī)定。同時(shí)，為企業(yè)提供咨詢(xún)服務(wù)，在新廠規(guī)劃時(shí)，一并設(shè)計(jì)廢氣凈化裝置，并使其在正式生產(chǎn)啟動(dòng)前獨(dú)立運(yùn)行，保障廢氣治理的及時(shí)性。
進(jìn)入2018年，軟控?？骗h(huán)保進(jìn)一步整合資源，利用軟控集團(tuán)強(qiáng)大的資金、技術(shù)和售后服務(wù)平臺(tái)，聯(lián)合業(yè)內(nèi)知名檢測(cè)設(shè)備公司，依托國(guó)內(nèi)知名院校，推出“預(yù)處理（除塵、除油等）+廢氣治理+在線監(jiān)測(cè)+第三方運(yùn)維+信息化、智能化”的綜合服務(wù)，提供“一站式”和“環(huán)保管家”業(yè)務(wù)模式，為企業(yè)解決有機(jī)廢氣治理的難題，搭建廢氣治理與環(huán)保監(jiān)察的橋梁，同時(shí)為企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、原材料控制VOCs生成、推進(jìn)綠色生產(chǎn)等提供全面的、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支撐。此外，軟控海科環(huán)保還以專(zhuān)業(yè)的運(yùn)維服務(wù)，為企業(yè)免除環(huán)保設(shè)備專(zhuān)業(yè)化、難維護(hù)、難以全面應(yīng)對(duì)政府環(huán)保要求等困擾。
未來(lái)，軟控?？骗h(huán)保將積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策，發(fā)揮自身核心技術(shù)特點(diǎn)，利用軟控集團(tuán)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，聚集行業(yè)專(zhuān)家人才，依托知名院校合作，積累各行業(yè)的廢氣治理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)、園區(qū)、政府部門(mén)提供咨詢(xún)、規(guī)劃、治理、監(jiān)測(cè)、運(yùn)維與智能管理等一體化綜合服務(wù)。
中國(guó)VOCs排放量巨大，工業(yè)領(lǐng)域是VOCs排放的重點(diǎn)領(lǐng)域，排放量占總排放量的50%以上。其中：石油煉制與石油化工、涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥、汽車(chē)、包裝印刷、橡膠制品、合成革、家具、制鞋等行業(yè)VOCs排放量占工業(yè)排放總量的80%以上。
根據(jù)美國(guó)及歐洲的有機(jī)廢氣治理歷程，VOCs的治理是一個(gè)長(zhǎng)期艱難的過(guò)程。根據(jù)《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》的規(guī)劃，在2016—2018年，涉及篩選農(nóng)藥、涂料、油墨、粘合劑、石油煉化與石油化工、橡膠、包裝印刷、制鞋、合成革、家具、汽車(chē)等11個(gè)重點(diǎn)行業(yè)，2018年將工業(yè)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放量比2015年削減330萬(wàn)噸。其中，在農(nóng)藥、涂料、膠粘劑行業(yè)，將實(shí)施原料替代工程。在石油煉制與石油化工、橡膠、包裝印刷、制鞋、合成革、家具、汽車(chē)行業(yè)，將實(shí)施工藝技術(shù)改造工程，并在企業(yè)中實(shí)施回收及綜合治理工程。
根據(jù)《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》規(guī)劃：“十三五”期間，以改善環(huán)境空氣質(zhì)量為核心，以重點(diǎn)地區(qū)為主要著力點(diǎn)，以重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)污染物為主要控制對(duì)象，推進(jìn)VOCs與NOx協(xié)同減排，強(qiáng)化新增污染物排放控制，實(shí)施固定污染源排污許可，全面加強(qiáng)基礎(chǔ)能力建設(shè)和政策支持保障，因地制宜，突出重點(diǎn)，源頭防控，分業(yè)施策，建立VOCs污染防治長(zhǎng)效機(jī)制，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善和產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。到2020年，建立健全以改善環(huán)境空氣質(zhì)量為核心的VOCs污染防治管理體系，實(shí)施重點(diǎn)地區(qū)、重點(diǎn)行業(yè)VOCs污染減排，排放總量下降10%以上。通過(guò)與NOx等污染物的協(xié)同控制，實(shí)現(xiàn)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善。
橡膠行業(yè)是《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》和《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》中均明確提出重點(diǎn)治理的行業(yè)，要求到2020年，橡膠行業(yè)的VOCs綜合去除率要達(dá)到70％以上。中國(guó)是橡膠制品業(yè)大國(guó)，也是世界第一耗膠大國(guó)，其中輪胎產(chǎn)品占總耗膠量的70%以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止目前，我國(guó)橡膠與塑料制品行業(yè)的工業(yè)廢氣排放量已達(dá)3762億立方米。而在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，其廢氣的90%以上為可揮發(fā)性有機(jī)物。從生產(chǎn)工藝過(guò)程分析，橡膠行業(yè)VOCs主要產(chǎn)生于：煉膠、壓延、硫化、浸膠烘干及有機(jī)稀釋溶劑的揮發(fā)等過(guò)程。
